Formlabs在中国市场推出Form 3/3L打印机及树脂材料 整机39999元价格属实感人

【TechWeb】今年上半年，美国3D打印机制造商Formlabs推出第三代桌面级3D打印机Form3及3L，采用了最新独家成型技术：低强度立体光刻技术（LFS，LowForceStereolithography）。

它采用定制设计的激光和反射镜系统以及灵活的薄膜槽，以精确的方式从液态树脂中固化固体各向同性部件。

轻架构的接触层只需更少的树脂，取下后接触点的痕迹不易被察觉，这意味着仅需少量后处理即可获得光滑表面。

据介绍，低强度立体光刻技术（LFS）需要一种“柔韧的薄膜”作为树脂槽底面，柔性底面提供足够精度基础上只需更低剥离力，LFS技术下，打印件层精度被控制在25微米。

模块化光处理单元（LPU），可保持精确的高密度激光光斑，确保精确和可重复的打印；据介绍，LPU整体输出功率控制在250mw。

由于Form 3L的打印体积是Form 3的五倍，所以设计时为其搭载了两块LPU，从而实现近乎两倍的打印速度。

Form 3的打印展品中，这件中空打印件吸引了不少用户围观。可以看到，中空结构并未使用过多支撑结构。如果使用传统SLA技术打印，大概率难免拉伸过程中的“撕裂”；另外其整体结构相对于底层接触面积来讲，确实显小。

类似的成功打印件还有很多，如果不是其表面独特的树脂触感，大概率会被误以为是烧结（SLS）而成。

可以看到支撑结构和打印件之间只有很少的接触

我们注意到Form 3全机身装备了20个智能传感器，对比Form 2机上仅有的4个传感器，智能化方面确实提升不少。

Formlabs告诉TechWeb，这些智能传感器用于检测，以便让机器维持在理想状态。例如，平台水平检测、剩余树脂称重、尘土检测、树脂水平面检测、激光功率检测以及料槽检测。

更值得一提的是，上述提到的部件，大多采用模块化设计，用户可以自行更换故障件。据称，Form 3的模块化设计源于Form 2的用户反馈，也是Formlabs落地中国后的改良考虑之一。

3代机的打印托盘有着与2代机相同的快拆设计

Form 3L的铝制托盘

搭载柔性膜作为底盘的树脂料槽

关于树脂供应：

目前得知，Formlabs共量产17种树脂原料，13种售往中国（4种树脂在国内受限）。Form三代与二代保持材料通用性，除打印质量之间的差距外，打印成本和物理特性等条件基本保持不变。

13种树脂涵盖模型、牙科、珠宝、功能件等大多数需求，不同树脂材料使用于不同市场。以牙科为例，Formlabs的LT树脂适用于打印高精度，并满足2A级长期佩戴生物兼容性，应用于包括牙外科、正畸模型、固定器和校准器等。

关于“清洁”的自动化升级：

Formlabs中国区的一位负责人沟通中讲到：Form 3/3L具备“检测到故障后打印网格(Cleaning Mesh)自行过滤残渣”的功能。虽然并没有将其实际展示，不过负责人表示这项功能已经完善，未来会在更新固件中加入。

关于打印交互：

Form 3的交互界面更贴近中国用户习惯：高分辨率电容屏。触感和智能手机差不太多，使得这款3D打印机更像一台桌面级“智造机”。